分類：公司新聞 發布時間：2023-09-08 4559次瀏覽
數控機床的品種規格很多，分類方法也各不相同。一般可根據功能和結構，按下面 4 種原則進行分類：
一、按機床運動的控制軌跡分類
1.點位控制的數控機床
點位控制只要求控制機床的移動部件從一點移動到另一點的準確定位，對于點與點之間的運動軌跡的要求并不嚴格，在移動過程中不進行加工，各坐標軸之間的運動是不相關的。為了實現既快又精的定位，兩點間位移的移動一般先快速移動，然后慢速趨近定位點，以保證定位精度，為點位控制的運動軌跡。具有點位控制功能的機床主要有數控鉆床、數控銑床、數控沖床等。
2.直線控制數控機床
直線控制數控機床也稱為平行控制數控機床，其特點是除了控制點與點之間的準確定位外，還要控制兩相關點之間的移動速度和路線（軌跡），但其運動路線只是與機床坐標軸平行移動，也就是說同時控制的坐標軸只有一個（即數控系統內不必有插補運算功能），在移位的過程中能以指定的進給速度進行切削，一般只能加工矩形、臺階形零件。有直線控制功能的機床主要有比較簡單的數控車床、數控銑床、數控磨床等。這種機床的數控系統也稱為直線控制數控系統。
3.輪廓控制數控機床
輪廓控制數控機床也稱連續控制數控機床，其控制特點是能夠對兩個或兩個以上的運動坐標的位移和速度同時進行控制。
為了滿足沿工件輪廓的相對運動軌跡符合工件加工輪廓的要求，須將各坐標運動的位移控制和速度控制按照規定的比例關系協調起來。
因此在這類控制方式中，就要求數控裝置具有插補運算功能．所謂插補就是根據程序輸入的基本數據，通過數控系統內插補運算器的數學處理，把直線或圓弧的形狀描述出來，也就是一邊計算，一邊根據計算結果向各坐標軸控制分配脈沖，從而控制各坐標軸的聯動位移量與要求的輪廓相符合在運動過程中對工件表面進行連續切削，可以進行各種直線、圓弧、曲線的加工．輪廓控制的加工軌跡。
這類機床主要有數控車床、數控銑床、數控線切割機冰等，其相應的數控裝置稱為輪廓控制數控系統根據它所控制的聯動坐標軸數不同，又可以分為下面幾種形式：
① 二軸聯動：主要用于數控車床加工旋轉曲面或數控銑床加工曲線柱面。
② 二軸半聯動：主要用于三軸以上機床的控制，其中兩根軸可以聯動，而另外一根軸可以作周期勝進給。
③ 三軸聯動：一般分為兩類，一類就是 X /Y/Z 三個直線坐標軸聯動，比較多的用于數控銑床等．另一類是除了同時控制 X /Y/Z 中兩個直線坐標外，還同時控制圍繞其中某一直線坐標軸旋轉的旋轉坐標軸。
如車削加工，它除了縱向（Z軸）、橫向（X軸）兩個直線坐標軸聯動外，還需同時控制圍繞 Z 軸旋轉的主軸（C軸）聯動。
④ 四軸聯動：同時控制 X /Y/Z 三個直線坐標軸與某一旋轉坐標軸聯動。
⑤ 五軸聯動：除同時控制 X /Y/Z 三個育線坐標軸聯動外．還同時控制圍繞這這些直線坐標軸旋轉的 A 、 B 、 C 坐標軸中的兩個坐標軸，形成同時控制五個軸聯動這時可以被定在空間的任意方向．
比如控制同時繞 x 軸和 Y 軸兩個方向擺動，使得在其切削點上始終保持與被加工的輪廓曲面成法線方向，以保證被加工曲面的光滑性，提高其加工精度和加工效率，減小被加工表面的粗糙度。
二、 按伺服控制的方式分類
1. 開環控制數控機床
這類機床的進給伺服驅動是開環的，即沒有檢測反饋裝置，一般它的驅動電動機為步進電機，步進電機的主要特征是控制電路每變換一次指令脈沖信號，電動機就轉動一個步距角，并且電動機本身就有自鎖能力．
數控系統輸出的進給指令信號通過脈沖分配器來控制驅動電路，它以變換脈沖的個數來控制坐標位移量，以變換脈沖的頻率來控制位移速度，以變換脈沖的分配順序來控制位移的方向。
因此這種控制方式的特點是控制方便、結構簡單、價便宜．數控系統發出的指令信號流是單向的，所以不存在控制系統的穩定性問題，但由于機械傳動的誤差不經過反饋校正，故位移精度不高。
2. 閉環控制機床
這類數控機床的進給伺服驅動是按閉環反饋控制方式工作的，其驅動電動機可采用直流或交流兩種伺服電機，并需要配置位置反饋和速度反饋，在加工中隨時檢測移動部件的實際位移量，并及時反饋給數控系統中的比較器，它與插補運算所得到的指令信號進行比較，其差值又作為伺服驅動的控制信號，進而帶動位移部件以消除位移誤差。
按位置反饋檢測元件的安裝部位和所使用的反饋裝置的不同，它又分為全閉環和半閉環兩種控制方式。
3.混合控制數控機床
將控制方式的特點有選擇地集中，可以組成混合控制的方案。如前所述，由于開環控制方式穩定性好、成本低、精度差，而全閉環穩定性差，所以為了互為彌補，以滿足某些機床的控制要求，宜采用混合控制方式。采用較多的有開環補償型和半閉環補償型兩種方式。
三、按數控系統的功能水平分類
按數控系統的功能水平，通常把數控系統分為低、中、高三類。這種分類方式，在我國用的較多。低、中、高三檔的界限是相對的，不同時期，劃分標準也會不同。就目前的發展水平看，可以根據一些功能及指標，將各種類型的數控系統分為低、中、高三類。其中中、高一般稱為全功能數控或標準型數控。
1.金屬切削類
采用車、銑、撞、鉸、鉆、磨、刨等各種切削工藝的數控機床。
2.采用擠、沖、壓、拉等成型工藝的數控機床，常用的有數控壓力機、數控折彎機、數控彎管機、數控旋壓機等。
3.特種加工類：主要有數控電火花線切割機、數控電火花成型機、數控火焰切割機、數控激光加工機等。
4.測量、繪圖類：主要有三坐標測量儀、數控對刀儀、數控繪圖儀等。
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