分類：公司新聞 發布時間：2024-11-21 1653次瀏覽
自動車床是一種高性能、高精度、低噪聲的自動車床，是通過凸輪控制加工程序的自動加工機床。此外，還有一些數控自動車床、氣動自動車床、行走式自動車床，它們的基本核心是經過一定的設置和訓練，能夠長時間自動加工同一種產品。適用于加工制造銅、鋁、鐵、塑料等精密五金加工零件。具有自動加工、加工速度快、復雜零件一次加工成型、加工精度準確可靠、自動送料、材料完成后自動停機、生產效率高等特點。
自動車床分為精密自動車床、長軸自動車床、便攜式自動車床和程控氣動自動車床。
自動車床可分為中心型和刀具型。
1.定心加工工藝：用精密五金加工廠家簡單的夾具夾緊加工材料，材料向前運動，刀具不動，靠刀具的直線運動或擺動運動來加工零件。
2.刀具式加工工藝：用簡單的夾具夾緊工件，精密五金通過前后左右移動車刀來加工工件。
3.進給凸輪自動車床配有5把刀，刀架依次為1號、2號、3號、4號、5號刀。每組刀柄可以裝1-2把刀，1號和5號是車削外徑，2號、3號和4號主要是切槽、倒角、切割等工序。兩個尾軸、兩個鉆頭、一個絲錐、一個模具同時切削，可以同時進行攻絲、銑削、模具壓花等加工。無需人工操作，可同時將復雜零件加工成外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、開槽、壓花、鉆孔、攻絲、沖模、切削等工序，一次加工完成整個過程。
4.尺寸控制精度高：機床主軸精度可達0.003mm，滑塊微調由千分尺控制，尺寸控制精度可達0.005mm，主軸轉速在2000-8000RPM以內。小切削進給量可控制在0.005，零件(銅件)小粗糙度可達Ra0.04-0.08。
5.自動送料：送料機構自動給主軸送料，材料用完自動停機報警。在加工過程中不需要人工檢查，從而實現了完全自動化的制造過程。一個操作員可以同時操作多臺機器。
6.生產效率高：該機床通過凸輪控制加工過程，凸輪每轉一次就完成一次加工過程。凸輪的轉速為1.0-36轉/分，可根據待加工零件的不同進行調整，每分鐘可加工30個左右。因為5把刀可以同時切割，加工效率非常高，是一般數控電腦車床和儀表車床無法比擬的。
7.刀具的自動進給和自動行走由凸輪控制。
自動凸輪車床使用兩種凸輪：一種是圓柱形的，其端面加工成各種形狀后，凸輪旋轉，通過傳動連桿和搖臂的連接，將凸輪的旋轉運動轉變為刀架的直線運動。這種凸輪稱為碗形凸輪，主要用于切削工件的軸向切削方向。另一種是圓板形，其外周加工成所需形狀，然后通過與刀架連接的傳動桿將凸輪的旋轉運動轉變為刀具的直線運動；此凸輪主要用于工件的徑向切削方向。通過組合這兩個凸輪的左右和前后運動，刀具可以在傾斜或彎曲的方向上行走。
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