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廣州鋁合金材料加工成形技術要點

分類:公司新聞 發布時間:2024-09-05 3137次瀏覽

鋁合金作為一種輕質材料在多個領域有廣泛應用,但由于其在加工過程中存在膨脹系數較大的問題,這給行業帶來一定挑戰;為了克服這一問題,行業需要采取措施來抑制鋁合金材料的膨脹系數、加強對材料的監控和控制以及推廣新型的加工工藝和設備。

鋁合金材料加工成形技術要點

1、鉸削加工

針對硬鑄小孔和淬火鋼削加工,PCBN電鍍較刀具有非常高的加工效率和精度;作為目前機械加工領域中廣泛使用的刀具,適用于45#鋼等材質的加工,具有前后級切削導向功能;根據設計制造,其精度極,前后導向的下切削誤差小于0.04mm;同時,該刀具長度較短,但其加工效率及質量適用于淬火鋼等高精度材質的加工,相對與珩磨加工可大幅提高加工效率。

2、消除內應力

在生產過程中,無論原料是鑄造還是鍛造,毛坯中都存在著內部應力,為了在切割時避免這些內部應力產生變形,需要在加工前充分處理和消除,據相關數據,毛坯中的內部應力已形成相對平衡的狀態;然而在加工時,這種平衡狀態會被中斷,從而引起一系列的變形;針對著一問題,機械能力抑制發光、自然老化處理,人工老化處理以及振動等手段可以消除毛坯的內應力,從而有效降低內應力引起的變形;同時,相關人員還可以采用預處理的手段來處理內部應力;對于加工較大的毛坯,可以采用分布加工的方式,先去除部分電路板,經過一段時間后再采用粗切削;這種處理方式可以完全解決內部應力問題。隨著后續電路板的添加,進行半精加工或精加工時,加工彎曲的潛在應力損傷會不斷減少,加工精度得到有效提高,變形概率也會降低。

3、擠壓成形技術

鋁合金擠壓成形技術是一種非常適用的加工方法,通過在擠壓缸中施加軸向壓力來確定磨具的形狀和大小,隨后使用壓力加工來制備各種鋁合金產品;這項技術的應用范圍非常廣泛,不僅可以制造各種管狀或桿狀鋁合金制品,還可以制作具有各種復雜形狀的空心或實心產品,這些產品都具有不同的橫截和造型;通過連續擠壓成形過程,還可以生產大量的鋁管、導電管道、熱水管道等材料,用于各種工業領域以及家居生活中。

4、扎壓成形技術

除了擠壓成形技術,鋁合金的成形技術還包括軋制成形技術,該技術通過材料摩擦地拉起旋轉,通過逐漸小空間的橫截面來形成變形厚度;該技術可根據產品種類的不同不同分為棒材、管材、帶材等不同形狀的成形,熱軋作為這一成形技術的核心工藝,通過高溫操作可以明顯減少雜質,從而提高生產效率和經濟效益。鋁合金材料在熱軋工藝中表面出效率高、性能好和質量優異的特點,尤其適用于鑄造易拉罐和汽車身板等領域,顯著提高了產品的生產效能。

5、3D打印成形

3D打印技術是一種新興的制造技術,適用于打印金屬零件;該技術利用三維模型建立成形件,通過切片軟件的二維輪廓分層,控制高能激光束掃描和熔化金屬粉末,層層疊加形成三維零件,相較于傳統制造流程中繁瑣的模具開發和部件組裝等工藝,該技術具有快速柔性、高效和成本低等特點。

6、鉆削加工

在石材、玻璃和陶瓷鉆削加工領域,PCD鉆頭是一種受到廣泛應用的工具,無論是鏡子孔和其他玻璃加工,還是石材和陶瓷加工,大多數玻璃店和加工廠都采用PCD鉆頭;這種鉆頭的直徑通常在3~130毫米之間,不僅使用與樹脂金剛石材料,還可以使用鑲嵌金剛石材料,可謂多才多藝;使用PCD鉆頭可以顯著提高加工效率,同時獲得優質的加工效果;另外,金剛石刀具也可以用于導電材料圓柱孔、特性孔和圓錐孔的加工。

7、鋁合金鑄造

鑄造技術通過將鋁合金融化形成溶液來實現,在熔煉過程中,鋁合金可以采用不同的鑄造形成,充分利用鋁合金良好的充填性和流動性,制造出各種復雜的空心結構體或零部件;例如,可以利用鑄造技術來生產用于運輸或工業領域的鋁合金厚板、支架、箱體或軸輪等產品。

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