分類：公司新聞 發(fā)布時間：2024-01-04 2947次瀏覽
一、通過長時間的學(xué)習(xí)與積累，應(yīng)達到下列技術(shù)水準和要求：
1、熟悉鉆、銑、鏜、磨、刨床的結(jié)構(gòu)、工藝特點。
2、熟悉加工材料的性能。
3、扎實的刀具理論基礎(chǔ)知識，掌握刀具的常規(guī)切削用量等。
4、熟悉企業(yè)的工藝規(guī)范、準則及各種工藝加工能達到的一般要求，常規(guī)零件的工藝路線。合理的材料消耗及工時定額等。
5、收集一定量的刀具、機床、機械標準的資料，特別要熟悉數(shù)控機床用的刀具系統(tǒng)。
6、熟悉冷卻液的選用及維護。
7、對相關(guān)工種要有常識性的了解。比如：鑄造、電加工、熱處理等。
8、有較好的夾具基礎(chǔ)。
9、了解被加工零件的裝配要求、使用要求。
10、有較好的測量技術(shù)基礎(chǔ)。
二、精通數(shù)控編程和計算機軟件的應(yīng)用
1、易懂，有條理，操作者人人都能看懂。
2、一個程序段中指令越少越好，以簡單、實用、可靠為目的。
3、方便調(diào)整。零件加工精度需做微調(diào)時，不用改程序。比如，刀具磨損了，要調(diào)整，只要改刀具偏置表中的長度、半徑即可。
4、方便操作。程序編制要根據(jù)機床的操作特點來編，有利于觀察、檢查、測量、安全等。例如，同一種零件，同樣的加工內(nèi)容，在立式加工，和臥式加工，分別加工，程序肯定不一樣。
三、能熟練操作數(shù)控機床
在這過程中要學(xué)：系統(tǒng)的操作方式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀、設(shè)置零點偏置、設(shè)置刀具長度補償、半徑補償，刀具與刀柄的裝、卸，刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內(nèi)徑杠桿表)等。
四、有良好的工裝夾具基礎(chǔ)和測量技術(shù)水平
夾具方面的原因分析難度在于只能定性，很難定量。精準的測量水平時從事機加工的基本功之一，能熟練使用游標卡尺、千分卡、百分表、千分表、內(nèi)徑杠桿表、卡鉗等。
五、熟悉數(shù)控機床
精通數(shù)控機床的維護保養(yǎng)：
1、熟悉數(shù)控電氣元件及控制原理。能說出電箱里各個元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據(jù)電氣報警號，查出報警內(nèi)容。
2、了解滾珠絲桿的結(jié)構(gòu)、傳動原理。清楚哪些因素對機床精度的影響比較大。
3、了解機床絲桿兩端軸承的結(jié)構(gòu)及對機床精度的影響。
4、了解機床的潤滑系統(tǒng)(軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等)，清楚各潤滑點的分布。機床潤滑油的牌號及每周或每月油的正常消耗量。
5、了解機床的致冷系統(tǒng)切削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等。
6、了解機床的主傳動結(jié)構(gòu)，每臺機床轉(zhuǎn)速與扭矩之間具體數(shù)據(jù)特性。
7、了解機床導(dǎo)軌副特點：是線軌還是滑軌，承載能力如何?
8、能排除常見操作故障(如：超極限、刀庫刀號出錯等)。
9、精通機床的各項精度(靜態(tài)、動態(tài))指標及檢測方法。
10、熟悉刀庫機構(gòu)及換刀原理。
六、培養(yǎng)良好的習(xí)慣，適應(yīng)數(shù)控加工的特點。
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