分類：公司新聞 發(fā)布時(shí)間：2024-01-23 3325次瀏覽
cnc加工工藝源于常規(guī)加工工藝，是常規(guī)加工技術(shù)、計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、輔助制造技術(shù)的結(jié)合。由于技術(shù)的不斷發(fā)展，現(xiàn)代制造中越來越多的零件需要精密加工，加工精度和工件表面的復(fù)雜性也越來越高。
cnc加工與傳統(tǒng)加工工藝的區(qū)別:
1、加工工藝
在普通的加工過程中，無論是定位基準(zhǔn)、裝夾方式、刀具、切削方式等都可以簡化，但數(shù)據(jù)處理過程比較復(fù)雜，需要充分考慮這些因素，甚至相同的加工任務(wù)，數(shù)控加工技術(shù)可以有多種解決方案，可以加工多種加工零件和加工刀具為主線，工藝具有多樣化的特點(diǎn)，這是數(shù)控加工工藝與傳統(tǒng)加工工藝的區(qū)別。
2、裝夾夾具
在cnc加工過程中，不僅要求夾具與機(jī)床的坐標(biāo)方向相對(duì)固定，而且零件與機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系要協(xié)調(diào)。而且，在裝夾過程中需要對(duì)定位和裝夾兩步進(jìn)行有效控制。在傳統(tǒng)的加工工藝下，由于機(jī)床本身的加工能力有限，在加工過程中需要進(jìn)行多次裝夾。而且，需要使用特殊的治具，導(dǎo)致治具的設(shè)計(jì)和制造成本較高，不可避免增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。cnc加工過程的定位可以通過儀器進(jìn)行調(diào)試。
3、刀具
在加工過程中，刀具的選擇需要根據(jù)加工工藝和加工方法來確定。特別是在cnc加工中，采用高速切削不僅有利于提高加工效率，而且可以保證加工質(zhì)量，有效降低切削變形的概率，縮短加工周期，因此對(duì)切削加工的需求刀具在切割的引導(dǎo)下進(jìn)一步增加。
還有一種干式切削方法，不使用切削液或用少量切削液進(jìn)行切削，因此刀具需要具有良好的耐熱性。與普通加工工藝相比，數(shù)控加工工藝對(duì)刀具的性能要求較高。
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