分類：公司新聞 發布時間：2022-12-12 5268次瀏覽
非標零件加工中心是從數控銑床發展而來的，與數控銑床的區別在于加工中心具有自動交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實現多種加工功能。非標零件加工設備適合大批量、精度高、加工復雜，對圓弧、錐度等的加工。
非標零件加工前需要了解非標件是什么？
零件加工按照加工對象可以分為標準件加工和非標零件加工，相對來說標準件加工是比較容易的，而非標件的加工相對來說是要難一些，很多人并不會區分什么是標準件什么是非標件。
非標零件加工主要是沒有定出嚴格的標準規格，沒有相關的參數規定，由企業自由控制的其他配件，非標準件有很多品種，目前沒有很規范的分類。大致分類如下：
1.金屬非標準件：通常是模具居多，公差要求和光潔度都是規定的，沒有一定的范式，產品從鑄造到精加工完全需要相應的質量控制，工序復雜且可變性大，一般成本高于標準件。
2.非金屬非標準件：是一些非金屬材料的加工，諸如塑料，木材，石材等。近年來，注塑行業、塑料模具的發展日益精進，曲面設計、編程數控的引用，使得非標加工的成本和公差等級都有了很大的提升。
3.車削,切削厚度僅1微米左右，常用于加工有色金屬材料的球面、非球面平和面的反射鏡等高精度、表面高度光亮的零件。
例如加工核聚變設備用的直徑為800毫米的非球面反射鏡，高精度可達0.1微米，表面粗糙度為Rz0.05微米。
精細零件加工精度以納米，乃至后以原子單位(原子晶格距離為0.1～0.2納米)為方針時，超精細零件切削加工辦法已不能適應，必要憑借特種精細零件加工的辦法，即應用化學能、電化學能、熱能或電能等，使這些能量逾越原子間的聯合能，從而去除工件表面的部分原子間的附著、聯合或晶格變形，以到達超精細加工的目的。
歸于這類加工的有機械化學拋光、離子濺射和離子注入、電子束曝射、激光束加工、金屬蒸鍍和分子束外延等。
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