分類：公司新聞 發(fā)布時(shí)間：2024-08-08 3010次瀏覽
CNC數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)：
1、適應(yīng)性強(qiáng)
數(shù)控機(jī)床上加工新工件時(shí)，只需重新編制新工件的加工程序，就能實(shí)現(xiàn)新工件的加工，數(shù)控起床加工工件時(shí)，只需要簡(jiǎn)單的夾具，不需要制作成批的工裝夾具，更不需要反復(fù)調(diào)整機(jī)床，特別適合單件、小批量及試制新產(chǎn)品的工件加工，對(duì)于普通機(jī)床很難加工的精密復(fù)雜零件，數(shù)控機(jī)床也能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工。
2、加工精度高
數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字指令進(jìn)行加工的，目前數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量普遍達(dá)到了0.001mm，而且進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進(jìn)行補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床能達(dá)到很高的加工精度。對(duì)于中、小型數(shù)控機(jī)床，定位精度普遍可達(dá)0.03mm，重復(fù)定位精度為0.01mm。數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)系統(tǒng)與機(jī)床結(jié)構(gòu)都具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性，制造精度高，數(shù)控機(jī)床的自動(dòng)加工方式表面人為的干擾因素，同一批零件的尺寸一致性好，產(chǎn)品合格率高，加工質(zhì)量十分穩(wěn)定。
3、生產(chǎn)效率高
工件加工所需時(shí)間包括機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間、數(shù)控機(jī)床能有效地減少這兩部分時(shí)間；數(shù)控機(jī)床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)整范圍都比普遍機(jī)床設(shè)備的范圍大，因此數(shù)控機(jī)床每一道工序都可選用有利的切削用量；從快速移動(dòng)到停止采用加速、減速措施，既提高運(yùn)動(dòng)速度，又保證定位精度，有效地降低機(jī)動(dòng)時(shí)間。
4、勞動(dòng)強(qiáng)度低
數(shù)控設(shè)備的工作是按照預(yù)先編制好的加工程序自動(dòng)連續(xù)完成的，操作者除輸入加工程序或操作鍵盤、裝卸工件、關(guān)鍵工序的中間測(cè)量及觀看設(shè)備運(yùn)行之外，不需要進(jìn)行繁瑣、重復(fù)手工的操作，這使工人的勞動(dòng)條件大為改善。
5、良好的經(jīng)濟(jì)效益
雖然數(shù)控設(shè)備的價(jià)格昂貴，分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上的設(shè)備費(fèi)用較大，但是使用數(shù)控設(shè)備會(huì)節(jié)省許多其它費(fèi)用，特別是不需要設(shè)計(jì)制造專用工裝夾具，加工精度穩(wěn)定，廢品率低，減少調(diào)度環(huán)節(jié)等，所以整體成本下降，可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
6、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化
采用數(shù)控機(jī)床能準(zhǔn)確地計(jì)算產(chǎn)品單個(gè)工時(shí)，合理安排生產(chǎn)；數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、控制加工，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化創(chuàng)造了條件，并有效地簡(jiǎn)化了檢驗(yàn)、工夾具和半成品質(zhì)檢的信息傳遞。
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