分類：公司新聞 發(fā)布時間：2024-01-10 3169次瀏覽
cnc加工10種常用去毛刺方法
1.手動去毛刺
這是很多公司常用的方式，以銼刀、砂紙、磨頭為輔助工具。人工成本較貴，效率低，復(fù)雜的十字孔難以去除。對工人的技術(shù)要求不是很高，適合結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品。
2.沖床去毛刺
使用帶有沖床的模具去毛刺。需要一些模具成本。適用于簡單的表面產(chǎn)品，比手動去毛刺效率和效果更好。
3.磨削去毛刺
包括振動、噴砂、翻滾等，很多公司都采用這種去毛刺的方法。不能徹底清洗，打磨后殘留毛刺需要人工處理。適用于大批量小產(chǎn)品。
4.冷凍去毛刺
使用冷卻使毛刺快速變軟，然后噴射彈丸去除毛刺。適用于較小產(chǎn)品的粗毛刺和小毛刺。
5. 熱爆去毛刺
又稱熱去毛刺、爆炸去毛刺。通過將一些易燃?xì)怏w通入熔爐，然后通過一些介質(zhì)和條件，使燃?xì)馑查g爆炸，利用爆炸產(chǎn)生的能量去除毛刺。設(shè)備貴、操作要求高、效率低、副作用（生銹、變形）。主要應(yīng)用于一些高精密零部件，如汽車、航空航天等精密零部件。
6.雕刻機去毛刺
適合簡單的空間結(jié)構(gòu)和簡單、規(guī)則的毛刺。
7.化學(xué)去毛刺
利用電化學(xué)反應(yīng)原理，自動、選擇性地對金屬零件進(jìn)行去毛刺。適用于難以去除的內(nèi)部毛刺，適用于泵體、閥體等產(chǎn)品的小毛刺（厚度小于0.077mm）。
8、電解去毛刺
用電解法去除金屬零件毛刺。電解液有一定的腐蝕性，毛刺附近的區(qū)域也會受到?jīng)_擊，表面會失去原有的光澤，甚至影響尺寸精度，去毛刺后的工件需要清洗并進(jìn)行防銹處理。電解去毛刺是適用于去除零件隱藏位置的毛刺。生產(chǎn)效率高，去毛刺時間一般只有幾秒鐘。適用于齒輪、連桿、閥門等零件去毛刺、尖角等。
9.高壓水射流去毛刺
以水為介質(zhì)，利用其瞬時沖擊力去除毛刺，也可達(dá)到清洗的目的。主要用于汽車的心臟部分和工程機械的液壓控制系統(tǒng)。
10.超聲波去毛刺
超聲波產(chǎn)生瞬時高壓以去除毛刺。主要針對一些微小的毛刺，一般如果需要用顯微鏡檢查毛刺，可以嘗試用超聲波的方法去毛刺。
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