分類：公司新聞 發布時間：2023-03-30 4293次瀏覽
CNC加工進程中不但要講究順序還需要注重CNC加工階段的區分，如果做？
當零件的加工質量要求較高時，往往不可能用一道工序來滿足要求，而要用幾道工序逐漸到達所要求的加工質量。為保證cnc加工件的質量和合理地運用設備、人力，零件的加工進程一般按工序性質不同，可分為四個階段；粗加工、半精加工、精加工和光整加工。
一個CNC加工工件上往往有幾個表面需要加工，這些表面不僅有精度要求，而且各表面間還有必定的方位要求。為了到達這些精度要求，CNC加工件各表面的加工順序就不能隨意安排，而需遵照必定的準則，這便是定位基準的挑選和轉化決定著加工順序，以及前工序為后續工序準備好定位基準的準則。
CNC加工順序的重要性都有哪些方面：
1、在表面加工前，對精基準應進行一次休整，以利于保證重要表面的加工精度。
2、精基準加工好以后，接著應對精度要求較高的表面進行粗加工、半精加工和精加工。精度要求特別高的表面還需要進行光整加工。
3、作為精基準的表面應在CNC加工工藝進程一開始就進行加工，由于后續工序中加工其他表面時要用它來定位。即“先基準后其它”。
4、在加工精基準面時，需要用粗基準定位。在單件、小批出產、乃至成批出產中，關于形狀復雜或尺度較大的鑄件和鍛件，以及尺度過失較大的毛坯，在機械加工工序之前首先應安排劃線工序，以便為精基準加工提供找正基準。
群策精密金屬(蘇州)有限公司成立于2004年,主營鎮江CNC精密加工,鎮江機械零部件加工,鎮江精密零件加工,醫療器械零件加工,典型零件加工,為客戶定制和生產非標高精密機械部件,主要涉及醫療,探測研究,以及高科技儀器零部件的加工和組裝.歡迎來電咨詢:151-5015-6011.
上一篇：鎮江常見的七種加工方式
下一篇：鎮江如何提高cnc加工精度
